Hoe doorbreekt polypropyleenfilterplaat door de limiet van de temperatuurweerstand?

1. Materiaalverbetering en aanpassing
Polypropyleenfilterplaten hebben aanzienlijke vooruitgang geboekt bij het verbeteren van materiaalverbetering en aanpassing. De introductie van TPE -elastomeer voegt niet alleen uitstekende elasticiteit en veerkracht toe aan de filterplaat, maar onderhoudt ook goede mechanische eigenschappen in omgevingen met hoge temperatuur. Met deze modificatie kan de filterplaat effectiever vervorming en barsten weerstaan ​​wanneer het wordt onderworpen aan hoge temperaturen en druk, waardoor de levensduur van de services wordt verlengd. Het gebruik van alkalivrije glazen vezelpolypropyleenmateriaal verbetert de stijfheid en sterkte van de filterplaat aanzienlijk door de versterking van glasvezel. Dit composietmateriaal heeft niet alleen hogere hittebestendigheid, maar handhaaft ook stabiele prestaties onder extreme werkomstandigheden, waardoor de betrouwbare werking van de filterplaat onder harde werkomstandigheden wordt gewaarborgd.

2. Gepatenteerde technische ondersteuning
Het onderzoek en de ontwikkeling van grafiet-gemodificeerde versterkte polypropyleencomposietmaterialen en filterplaattechnologie is de sleutel tot het bereiken van belangrijke doorbraken in de temperatuurweerstand van polypropyleenfilterplaten. Deze gepatenteerde technologie verbetert niet alleen de thermische geleidbaarheid en hittebestendigheid van polypropyleen, maar verbetert ook zijn mechanische eigenschappen en corrosieweerstand door de toevoeging van grafiet. Door de uniforme verdeling van grafiet kan het composietmateriaal structurele integriteit en stabiliteit bij hoge temperaturen handhaven, waardoor de temperatuurweerstandslimiet van de filterplaat aanzienlijk aanzienlijk wordt verbeterd. De acquisitie van deze twee nationale uitvinding patenten bewijst ook volledig de vooruitgang en innovatie van deze technologie bij het verbeteren van de prestaties van polypropyleenfilterplaten.

3. Speciaal stroomkanaalontwerp
Het speciale stroomkanaalontwerp dat wordt aangenomen door de polypropyleenfilterplaat is een ander belangrijk middel om de filtratiesnelheid te verhogen en de levensduur te verlengen. Dit ontwerp optimaliseert de stroomkanaalstructuur en vermindert vloeistofweerstand, waardoor de filterplaat snel water en onzuiverheden tijdens het filtratieproces kan afvoeren, waardoor de filtratie -efficiëntie wordt verbeterd. Speciale stroomkanalen helpen ook bij het verminderen van de vorming en accumulatie van filtercake, waardoor het reinigen en het onderhoud gemakkelijker worden. Het rationele ontwerp van het stroomkanaal zorgt er ook voor dat de filterplaat niet zal lekken en beschadigd zal worden tijdens snelle waterstroom, waardoor de algehele prestaties en betrouwbaarheid van de filterplaat worden verbeterd.

4. Upgrade van het productieproces
Het upgraden van het productieproces is ook cruciaal voor het verbeteren van de prestaties van polypropyleenfilterplaten. Het hogedrukdrukvormingsproces wordt gebruikt om de filterplaat te produceren, die de compactheid en uniformiteit van de interne structuur van de filterplaat kan garanderen en interne defecten en spanningsconcentratiepunten kan verminderen. Met dit proces kan de filterplaat ook een hogere dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakte -vlakheid hebben, wat gunstig is voor het verminderen van de retentie en accumulatie van vloeistof op het oppervlak van de filterplaat. De toepassing van CNC -bewerkingstechnologie heeft ook de verwerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie van filterplaten verder verbeterd. Het gebruik van zeer nauwkeurige apparatuur zoals CNC-freesmachines en CNC-boormachines om de filterplaten te verwerken en te knippen kan ervoor zorgen dat de grootte en vorm van de filterplaten voldoen aan de ontwerpvereisten en de uitwisselbaarheid en veelzijdigheid van de filterplaten verbeteren. Deze productieprocesupgrades hebben gezamenlijk de algehele verbetering van polypropyleenfilterplaten gepromoot in termen van prestaties en kwaliteit.