Wat is het verschil tussen een plaat- en framefilterpers en een bandfilterpers? Welke past bij uw project?

Op het gebied van industriële vaste-vloeistofscheiding, Filterpers en bandfilterpers zijn de twee meest gebruikte typen filterapparatuur. Hoewel beide worden gebruikt om vaste stoffen van slurry of suspensie te scheiden, verschillen ze aanzienlijk wat betreft werkingsprincipe, verwerkingscapaciteit, onderhoudskosten en toepasbare scenario's. Het begrijpen van deze verschillen is cruciaal voor het selecteren van de apparatuur die het beste bij uw projectbehoeften past.

1. Verschil in werkingsprincipe

Filterpers

Een filterpers bestaat uit meerdere filterplaten en frames die afwisselend zijn gerangschikt om kamers te vormen. Slurry wordt in deze kamers gepompt, waar het filterdoek vloeistof doorlaat, terwijl vaste stoffen zich geleidelijk ophopen om een ​​filterkoek te vormen. De pers oefent tijdens het filteren een hoge druk uit, waardoor er een laag vochtgehalte in de cake ontstaat. Omdat een filterpers in batchmodus werkt, moeten de platen na elke cyclus handmatig of automatisch worden geopend om de cake te verwijderen. Dit ontwerp is ideaal voor het verwerken van hooggeconcentreerde, grove of stroperige slurries.

Bandfilterpers

Een bandfilterpers maakt gebruik van een of meer continu bewegende filterbanden om vaste stoffen van de suspensie te scheiden via zwaartekracht, vacuümzuiging en mechanisch knijpen. Drijfmest komt het invoergedeelte binnen en passeert een zwaartekrachtdrainagezone en een compressiezone, waardoor een filterkoek wordt gevormd die continu door de transportband wordt afgevoerd. In tegenstelling tot een filterpers werkt een bandfilterpers continu, waardoor deze beter geschikt is voor suspensies met een lage concentratie en grootschalige continue productie.

2. Verwerkingscapaciteit en output

Filterpersen zijn beperkt door het aantal kamers en de pompcapaciteit, waardoor ze geschikt zijn voor middelgrote of kleine projecten. De droge koek vergemakkelijkt het transport en de verdere terugwinning. Bandfilterpersen zijn geschikt voor het continu verwerken van grote volumes slurry met een lage concentratie, maar het vochtgehalte van de filterkoek is relatief hoog, waardoor indien nodig secundaire droging vereist is.

3. Onderhoud en kosten

Filterpers advantages: strong capability for high-concentration slurry, dry filter cake for easy transport or recovery.
Nadelen: complexe structuur, vereist regelmatige reiniging en vervanging van filterdoek, en handmatige tussenkomst tijdens bedrijf. De initiële investering is hoog, maar een laag vochtgehalte in de filterkoek verlaagt de daaropvolgende verwerkingskosten.

Bandfilterpers advantages: simple operation, continuous production, long filter cloth life, minimal manual intervention, ideal for large-scale continuous production.
Nadelen: een hoog vochtgehalte in de filterkoek verhoogt de transport- of secundaire verwerkingskosten; niet geschikt voor hooggeconcentreerde of grove mest.

Onderhoudsvergelijking: filterpersen vereisen meer handmatige aandacht, maar produceren droge koek; bandfilterpersen zijn gemakkelijker te onderhouden, maar produceren een nattere cake.

4. Toepasbare scenario's

Filterpers suitable scenarios:

• Hooggeconcentreerde slurries zoals mijnbouwafval, chemische neerslagen, farmaceutisch afvalwater.
• Situaties waarbij droge filterkoek nodig is voor transport, opslag of terugwinning van vaste stoffen.
• Batchproductieprojecten, gemiddeld verwerkingsvolume, hoge filtratieprecisie en laag vochtgehalte.

Bandfilterpers suitable scenarios:

• Suspensies met een lage concentratie, zoals gemeentelijk afvalwater, afvalwater van papierfabrieken en afvalwater van voedselverwerking.
• Continue productie van grote volumes met automatisering.
• De vochteisen voor de filterkoek zijn niet streng, secundaire verwerking is mogelijk.

5. Selectieaanbevelingen

• Voor slurryprojecten met een hoge concentratie waarbij droge koek nodig is en het verwerkingsvolume gemiddeld tot klein is → kies Filterpers
• Voor mestprojecten met een lage concentratie en grootschalige continue productie → kies voor Belt Filter Press

Het selecteren van de juiste filtratieapparatuur verbetert de productie-efficiëntie en verlaagt de operationele kosten. Filterpersen zijn ideaal voor slurry- en drogekoekbehoeften met een hoge concentratie, terwijl bandfilterpersen geschikt zijn voor continue productie met een lage concentratie en grote volumes.