Wat is een membraanfilterpers en hoe werkt deze?

EEN Membraanfilterpers is een geavanceerd type filtratieapparatuur ontworpen om vaste deeltjes van vloeistoffen te scheiden in verschillende industriële toepassingen. Het maakt gebruik van een uniek diafragma aan de achterkant van elke filterplaat, dat het ontwateringsproces verbetert door extra druk uit te oefenen op de vaste koek, wat resulteert in drogere vaste stoffen.

Hoe werkt een membraanfilterpers?

De werking van een membraanfilterpers is vergelijkbaar met die van een traditionele filterpers, maar met een cruciaal verschil: de toevoeging van een flexibel membraan. Dit membraan speelt een belangrijke rol in het filtratieproces, vooral tijdens de laatste ontwateringsfase.

Laten we het proces opsplitsen:

Introductie van drijfmest: De slurry (een mengsel van vloeistoffen en vaste stoffen) wordt in de filterpers gepompt. Deze slurry komt terecht in een stapel filterplaten, gescheiden door filterdoeken of membranen, die als filtratiemedium fungeren.

Filtratiefase: De slurry wordt onderworpen aan druk (meestal tussen 6-16 bar). Het vloeibare deel van de slurry gaat door het filtermedium, terwijl de vaste deeltjes worden opgevangen in de filterplaatkamers. Deze fase resulteert in de vorming van een filterkoek in de pers, die bestaat uit vaste deeltjes.

Membraanopblazen (eindontwatering): Na de filtratiefase gaat de filterpers naar de fase van membraanontwatering. Het membraan, dat zich aan de achterkant van elke filterplaat bevindt, wordt opgeblazen met water of lucht. Terwijl het diafragma zich opblaast, oefent het extra druk uit op de filterkoek, waardoor de resterende vloeistof die in de vaste stoffen zit, eruit wordt geperst. Deze stap is van cruciaal belang omdat deze resulteert in een drogere filterkoek, die beter beheersbaar is voor verwijdering of verdere verwerking.

Cake-afvoer: Zodra het diafragma druk heeft uitgeoefend en overtollige vloeistof heeft verwijderd, worden de filterplaten gescheiden en worden de vaste filterkoeken uit de pers verwijderd. Deze cakes zijn doorgaans veel droger dan die geproduceerd door conventionele filterpersen, waardoor ze gemakkelijker te hanteren zijn.

Belangrijkste kenmerken en voordelen van membraanfilterpers

Drogere cakes: De extra druk van het diafragma zorgt ervoor dat de vaste stoffen effectiever worden ontwaterd, wat leidt tot drogere cakes. Dit is vooral belangrijk voor industrieën waar de verwijdering van slib of cake een groot probleem is. Hoe droger de koek, hoe lager de kosten voor afvoer of verdere verwerking.

Hogere efficiëntie: De extra druk van het membraan helpt het algehele filtratieproces te verbeteren, waardoor het efficiënter wordt. Dit is vooral gunstig in toepassingen waarbij een hoge doorvoer nodig is.

Lagere bedrijfskosten: Met een hogere filtratie-efficiëntie en drogere cakes kunnen membraanfilterpersen de bedrijfskosten op de lange termijn helpen verlagen. Denk hierbij aan besparingen op onderhoud, energieverbruik en afvalverwerking.

Impact op het milieu: De drogere filterkoek die wordt geproduceerd door membraanfilterpersen draagt ​​ook bij aan een kleinere ecologische voetafdruk, omdat er minder energie en hulpbronnen nodig zijn om weg te gooien of te behandelen.

EENpplications of Diaphragm Filter Presses

Membraanfilterpersen worden gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën, waar effectieve filtratie cruciaal is voor de productkwaliteit, procesefficiëntie en afvalvermindering. Enkele veel voorkomende toepassingen zijn:

Afvalwaterbehandeling: Membraanfilterpersen worden veelvuldig gebruikt in gemeentelijke en industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties om rioolslib en andere bijproducten van afvalwater te ontwateren. De resulterende vaste koek is gemakkelijker af te voeren of kan verder worden behandeld.

Mijnbouw: In de mijnbouw worden membraanfilterpersen gebruikt om waardevolle mineralen uit slurry te scheiden. Het filtratieproces helpt metalen zoals goud, zilver en koper te extraheren terwijl de hoeveelheid afval wordt geminimaliseerd.

Chemische industrie: Chemische fabrikanten gebruiken membraanfilterpersen om vaste stoffen van vloeistoffen te scheiden in verschillende chemische processen. Dit is vooral belangrijk bij de productie van producten zoals zuren, wasmiddelen en oplosmiddelen.

Voedsel en drank: In de voedingsindustrie worden membraanfilterpersen gebruikt om vloeistoffen zoals vruchtensappen, wijn en eetbare oliën te filteren. Dit zorgt voor een schoon, puur product en verwijdert ongewenste deeltjes.

Farmaceutische industrie: De farmaceutische sector maakt gebruik van membraanfilterpersen om actieve ingrediënten te scheiden van oplosmiddelen of andere media, waardoor producten van hoge kwaliteit worden geleverd.

EENdvantages Over Conventional Filter Presses

Vergeleken met traditionele plaat- en framefilterpersen bieden membraanfilterpersen verschillende belangrijke voordelen:

Betere filtraatkwaliteit: Het extra ontwateringsproces dat door het membraan wordt geleverd, leidt tot schoner filtraat, wat een belangrijke factor is in industrieën waar productzuiverheid van cruciaal belang is.

Minder cakevocht: Het vermogen van het membraan om druk uit te oefenen tijdens de laatste fase van de filtratie resulteert in een aanzienlijk drogere filterkoek, waardoor de afvoer- en behandelingskosten worden verlaagd.

Snellere filtratie: vanwege de hogere druk die door het membraan wordt uitgeoefend, werkt de membraanfilterpers over het algemeen sneller dan conventionele persen, wat de doorvoer en productiviteit verhoogt.

Minder onderhoud: Omdat het membraan helpt meer vloeistof te verwijderen tijdens de ontwateringsfase, is er minder ophoping van slib of residu in het filter, wat minder reinigingscycli en lagere onderhoudskosten betekent.