Hoe verbetert het dubbele diafragma -ontwerp van polypropyleen diafragmfilterplaat het ontwerp van de filtratie -efficiëntie?

Het dubbele diafragmaontwerp van Polypropyleen diafragmfilterplaten speelt een cruciale rol bij het aanzienlijk verbeteren van de filtratie -efficiëntie van filterpersen. Dit innovatieve ontwerp omvat twee diafragma's die in harmonie werken om een ​​effectievere filtratie en een betere uitdroging van de filtercake te bieden, wat leidt tot verbeterde prestaties en hogere productiviteit in verschillende industriële toepassingen.

Wanneer het kneep -medium, typisch water- of perslucht, wordt geïntroduceerd in de extrusiekamer gevormd tussen de twee diafragma's en de kernplaat, breiden beide diafragma's uit. Deze uitbreiding zorgt ervoor dat de filtercake in de filterkamer wordt gecomprimeerd onder de gecombineerde druk van beide diafragma's. De gelijktijdige knijpactie van beide zijden van de filtercake zorgt voor een meer gelijkmatige en consistente compressie, wat leidt tot grondiger uitdroging. De extra druk die wordt geleverd door de dubbele diafragmen tijdens de tweede fase van filtratie, vaak genoemd als secundaire extrusie, helpt om meer vocht uit de filtercake te verwijderen, waardoor een droger en meer geconcentreerde vaste stof achterblijft. Dit proces is vooral belangrijk voor industrieën die het verwijderen van overtollig water uit slurry vereisen, zoals mijnbouw, chemicaliën en afvalwaterzuivering.

De dubbele diafragma -configuratie draagt ​​ook bij aan de structurele sterkte en veerkracht van de filterplaat. Elk diafragma is gemaakt van hoogwaardig TPE-elastomeer, een materiaal dat bekend staat om zijn uitstekende elasticiteit, hoge-temperatuurweerstand en hogedruktolerantie. Dit materiaal zorgt ervoor dat de diafragma's de druk kunnen weerstaan ​​tot 2,5 MPa tijdens het knijpende proces zonder hun integriteit in gevaar te brengen. Door de verhoogde sterkte kan de filterplaat meerdere cycli van hoge drukfiltratie doorstaan ​​zonder vervorming, waardoor de levensduur van de filterplaat wordt verlengd en de onderhoudskosten in de loop van de tijd worden verlaagd. De filterpers kan langere periodes efficiënt werken, waardoor de downtime en de behoefte aan frequente vervangingen worden verminderd.

Een ander belangrijk voordeel van het dubbele diafragmaontwerp is de impact op de filtratiesnelheid en het algemene filtratieproces. Het ontwerp van de filterplaat omvat gespecialiseerde stroomkanalen die helpen het filtraat efficiënter door het filtermedium te sturen. Deze geoptimaliseerde stroompaden verhogen de filtratiesnelheid met ongeveer 20%, waardoor een snellere verwerking van grote hoeveelheden materiaal mogelijk is. Bovendien zorgt de gelijkmatige compressie van de filtercake ervoor dat het filtratieproces uniformer is, wat verder bijdraagt ​​aan de hogere efficiëntie. Industrieën die afhankelijk zijn van een hoge doorvoer, zoals voedselverwerking of chemische productie, kunnen snellere cyclustijden bereiken zonder in gevaar te brengen van de kwaliteit van het eindproduct.